您的当前位置:主页 > 新闻中心 > 公司新闻 >

粮食烘干机工作原理及烘干阶段工艺说明

发布时间:2016-02-19  作者:河南富凯机械

上一篇下一篇
新闻要点

1粮食烘干机原理2全新报价

   粮食烘干机在工作过程中大致分为五个工作段,即储粮段、烘干段、缓苏段、冷却段和卸粮段,以下由河南富凯机械为您详细说明五个阶段的安排和相关工艺作用。
  储粮段的一侧有一个透明小窗户,叫做观察窗,可以观察塔内粮食的位置。烘干段是烘干粮食的主要过程,主要是以热风为干燥介质对粮食加热和除水,把粮食水分降低到一定的程度,使之有利于贮藏并保证品质。在粮食烘干机内部主要由层层交错排列的五角形通风角状管组成,用户能从外面看到的这些角状管是排气角状管,这七个向外凸出的长方形内部排列的是进气角状管。热风机提供的热风由进气角状管进入粮堆,在穿过粮层的同时带走粮食蒸发的水汽,经排气角状管排放到大气中。
  在干燥段内,由于粮食自重,自上而下流动,热风由进气角状管进入,朝上或朝下方向穿过粮层,热风与粮流既有同向流动又有逆向流动,故称为混流。热风在穿过粮层时,与粮粒间进行湿热传递,热风将热量转给粮粒,使之温度升高,粮粒受热升温,水分蒸发到空气中,干燥介质携带着水汽变成废气经排气角状管排出。在这个过程中,粮食温度升得越高,水分就蒸发得越快。为保证粮食的品质,即加工性和食用性,干燥段内粮食温升和干燥时间是受到严格控制的,其原则是既要降低粮食的水分,又不能损害粮食的品质。
  在烘干段内没有布置通风角状管的部位为缓苏段,烘干的热粮向下流动到缓苏段,缓苏段内不通热风,其主要作用是减缓在干燥过程中粮粒内形成的应力,促进谷粒内部水分逐渐向外移动,使粮粒表面和内部的水分趋于平衡。缓苏工艺实施既有利于下一阶段的干燥,又能确保烘后粮的品质,但它不能用于油料作物。 烘后粮食的温度很高,需要冷却后才能入仓储存。烘干机设有冷却段,冷风机负责向冷风段内提供冷空气,采用逆流冷却方式对烘后粮进行降温。在冷却过程中,冷空气先接触下部的低温粮食,在向上运行的同时吸收粮食中的热量,冷空气温度逐渐升高,这样可避免冷风与上层热粮接触时粮食的急剧冷却,逆流冷却既可以提高冷却段的冷却效果,还可以保护粮食的品质不受影响。
   经过冷却段,粮温从上至下逐渐降低。当塔内粮温冷却到比环境温度高4—8摄氏度以内后,粮食由排粮段排出,入仓储存。当气温低于0摄氏度时,粮温控制在0摄氏度即可。在生产中可通过检测冷却废气的温度来判断粮食的冷却程度。 卸粮段包括卸料口、循环输送机、观察孔和排粮装置。观察孔主要用来观看塔内粮食的排放情况。常用的排粮装置分为栅板式和六叶轮式两种结构。栅板式排粮机构由漏粮斗、排粮栅板、曲柄连杆等部件组成,正常不排粮时排粮栅板挡在漏斗下方,需要排粮时,在曲柄连杆机构的作用下,带动固定排粮栅板的板框作往复运动,使排粮栅板与漏粮斗时而分开,时而重合,用于控制排粮速度。六叶轮式排粮装置由漏粮斗、六叶轮和调速电机等组成,六叶轮挡在漏粮斗处,需要排粮时,调速电机带动六叶轮旋转,粮食顺势而下,六叶轮的转速控制着排粮的速 度。从排粮装置下来的粮食通过卸料口流到循环输送机上。循环输送机除了输送粮食之外,还可以通过反向输送,将经过一次干燥并未达到安全水分的粮食,再重新送回提升机进料口,进而对粮食进行再次装塔干燥,干燥循环次数由粮食水分高低而定,此时烘干机进入循环式干燥状态。