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木材粉碎机机架焊接检测技术及购机技术指标对比

发布时间:2015-11-24  作者:河南富凯机械

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新闻要点

1木材粉碎机质量对比指标2全新报价

   木材粉碎机制造过程中焊接技术对设备整体运行的平稳性起到关键性的作用,作为木工设备虽然该机在加工过程中承受载荷过小但由于设备运行环境在高速状态下即使设备发生丁点问题也会在运行过程中被成倍放大,这就要求设备焊接过程中做到万无一失。那么对于木材粉碎机在制造过程中应当注重那些问题客户应当如何检验呢?对于设备整体的焊接来说首先在制造过程中需要严格遵守机械设计准则对设备主机体进行整体组装后加工,在焊接过程中严格遵照焊接顺序将焊接产生的内部应力进行逐步释放以保障焊缝质量,其次焊接加热速度太快或焊后冷却速度过快会造成热量分布不均,产生瞬时应力引起裂纹。快速加热时,硬质合金外层受压应力,中间受拉应力,超过允许的加热速度时,可能产生可见的裂纹和内部不可见的裂纹。焊后快速冷却时,外层上会出现拉应力,而引起合金中出现裂纹。应避免将工件放在潮湿的地面上,或放在潮湿的石灰槽中,以避免设备机体降温过快或不均造成的局部应力集中或产生变形。那么客户在选用木材粉碎机时应当如何对设备进行检测以保障购机质量呢?河南富凯机械为您提供以下方式:
1)目检法
  简单,低成本。但效率低,漏检率高,还与人员的经验和认真程度有关。
  2)电测试法
  自动化。可以检查各种电气元件的正确连接。但需要复杂的针床模具,价格高,维护复杂。对焊接的工艺性能,例如焊点光亮程度,焊点质量等无法检验。另外,随着电子产品装连越来越向微型化,高密度以及BGA,CSP方向发展,ICT的测针方法受到越来越多的局限。
      3)超声波检测法
  自动化。通过超声波的反射信号可以探测元件尤其时QFP,BGA等IC芯片封装内部发生的空洞,分层等缺陷。它的缺点是要把PCB板放到一种液体介质才能运用超声波检验法。较适合于实验室运用。
  4)X-光检查法
  自动化。可以检查几乎全部的工艺缺陷。通过X-Ray的透视特点,检查焊点的形状,和电脑库里标准的形状比较,来判断焊点的质量。尤其对BGA,DCA元件的焊点检查,作用不可替代。无须测试模具。但对错件的情况不能判别。缺点价格目前相当昂贵。
     5)自动光学检查法
  自动化。避免人为因素的干扰。无须模具。可检查大多数的缺陷,但对BGA,DCA等焊点不能看到的元件无法检查。
对于以上检测方式通常需要具有较专业的设备,但购买木材粉碎机的客户通常无专业化的设备和检测技术,在购机时可通过对设备进行敲击辩声从而判断设备焊接质量,当然木材粉碎机的焊接质量并非直接决定了设备的质量,但木材粉碎机机架的好坏是设备运行平稳性的关键,在购机时还需要对设备标准件的应用、设备的设计合理性、加工精度等问题进行判断以便为木材粉碎机的购机提供技术参考指标。