金属粉碎机在轴承微调使用中的几个技巧

  在整个金属粉碎机中除了设备易损件外轴承作为整个设备中最为关键和受力最大的部件是决定设备运转稳定性和可靠性的关键。对于金属粉碎机轴承的安装上保证金属粉碎机两侧轴承的同轴度和平衡度是必不可少的效验工艺。在对金属粉碎机轴承的调节上我们一般通过以下几种方式对轴承金属效验固定以保证设备在运转时稳定可靠，在较小的受力作用大达到较高的生产效果。

1.垫片调整法。利用轴承盖出的垫片厚度来调整金属破碎机设备轴承的轴向间隙是我们在生产工作中比较常用的一种方法。在进行调整的时候，一般先不加垫片，拧紧轴承座侧盖的固定螺钉，一直到轴承不能够转动位置。此时，我们根轴承座端面与侧盖之间的距离，就可以确定一组垫片的厚度。一组垫片应该由多个不同厚度的垫片组成，以便根据需要选配或进行组合。垫片应该光滑平洁，内外边缘不得有毛刺。

2.螺钉调整法。在对新金属破碎机设备轴承进行调整的时候，首先将轴承侧盖安装好，拧紧固定螺钉。然后拧紧侧盖上的调整螺钉，一直到轴承不能够旋转位置，此时，轴承轴向间隙为零。调整好轴向间隙之后，应该拧紧锁紧螺母，以防止调整螺钉在新型金属破碎机设备运转的时候松动。

3.衬套调整。当同一根轴上装有两个圆锥滚子轴承的时候，其轴向间隙常常用内、外衬套来进行调整。这种调整方法的有关数据的测量是在金属破碎机设备轴承尚未装到轴上之前进行的。内、外衬套所需的长度要根据要求的轴向间隙来确定。

  此外在使用过程中要注意每班需对金属粉碎机运转固定机构进行注油操作，避免金属粉碎机轴承在长期运转下过热导致轴承内部滚子和内外圈沟槽的磨损，在润滑过程中可采用硫化钼也可加注高速黄油。